Trình đóng gói cố định và Trình đóng gói có thể truy xuất

Nhà đóng gói cố định

Các cấu trúc được phân loại là vĩnh viễn được loại bỏ khỏi giếng bằng cách nghiền. Đây là những cấu trúc đơn giản và cung cấp xếp hạng hiệu suất nhiệt độ và áp suất cao. Đường kính bên ngoài nhỏ hơn của các bộ phận cố định cho phép khoảng cách chạy vượt trội ở bên trong dây vỏ. Cấu trúc nhỏ gọn cho phép họ vượt qua những phần hẹp và sai lệch trong giếng. Đường kính bên trong khá lớn khiến chúng thích hợp để sử dụng với dây ống có đường kính lớn hơn và hoàn thiện lỗ đơn.

Chúng được vận hành và lắp đặt bằng dây điện, ống khoan hoặc ống dẫn. Sau khi được đặt, các vật phẩm có khả năng chống lại chuyển động đến từ một trong hai hướng. Cài đặt đường dây truyền một dòng điện để đặt máy đóng gói thông qua việc kích nổ chất nổ. Sau đó, chốt tháo sẽ tách cụm lắp ráp ra khỏi bộ đóng gói. Các bộ phận cố định lý tưởng cho các giếng có chênh lệch tải trọng ống hoặc áp suất cao.

Trình đóng gói có thể truy xuất

Máy đóng gói có thể truy xuất bao gồm cả mô hình áp suất thấp/nhiệt độ thấp (LP/LT) thông thường và mô hình áp suất cao/nhiệt độ cao (HP/HT) phức tạp hơn. Những sản phẩm này đắt hơn các cấu trúc cố định mang lại hiệu suất tương đương do độ phức tạp trong thiết kế của chúng khi sử dụng các công cụ tiên tiến. Tuy nhiên, các yếu tố như dễ dàng loại bỏ lỗ khoan của máy đóng gói và khả năng tái sử dụng sẽ giúp bù đắp chỉ số chi phí.

Các sản phẩm còn được chia thành nhiều loại khác nhau, bao gồm:

Thiết lập cơ học: Việc thiết lập được thực hiện thông qua chuyển động của ống ở một số dạng. Điều này bao gồm chuyển động quay hoặc chuyển động lên/xuống. Hơn nữa, tải trọng liên quan đến việc thiết lập các thiết bị khi trọng lượng của ống nén hoặc giãn nở phần tử bịt kín. Kéo dây lên sẽ giải phóng các vật phẩm. Chúng phổ biến nhất ở các giếng nông, thẳng với áp suất thấp.

Bộ căng: Các bộ phận đóng gói thuộc loại này được thiết lập thông qua việc kéo lực căng được định vị trên ống. Slack dùng để giải phóng vật phẩm. Chúng hoạt động tốt nhất ở các giếng nông có chênh lệch áp suất vừa phải.

Bộ xoay: Bộ này sử dụng chuyển động quay của ống để đặt và khóa một cách cơ học vào một bộ phận.

Bộ thủy lực: Loại này hoạt động thông qua áp suất chất lỏng dẫn động hình nón vào vị trí phía sau các rãnh trượt. Sau khi cài đặt, khóa cơ hoặc áp suất bị giữ sẽ giữ chúng cố định. Nhấc ống lên sẽ điều khiển chức năng nhả.

Có thể bơm hơi: Còn được gọi là các bộ phận có thể phồng lên, các bộ phận này dựa vào áp suất chất lỏng để làm phồng các ống hình trụ để cố định chúng. Chúng được tìm thấy trong thử nghiệm lỗ mở khi khoan giếng thăm dò và đảm bảo xi măng trong giếng sản xuất. Chúng cũng thích hợp cho các giếng nơi người đóng gói cần phải vượt qua giới hạn trước khi đặt ở đường kính lớn hơn trong vỏ hoặc lỗ hở.

Dưới đây là cái nhìn chi tiết hơn về một số tùy chọn phổ biến nhất định:

Các bộ phận đóng gói sức căng có thể phục hồi hỗ trợ các hoạt động sản xuất hoặc phun ở độ sâu từ trung bình đến nông. Chúng có một bộ các thanh trượt một chiều chỉ giữ chặt vỏ trong các tình huống có lực căng trên ống. Mức độ căng của ống cung cấp năng lượng cho các vật thể. Loại này được thiết lập một cách máy móc và được giải phóng bằng cách xoay ống. Phần lớn các mẫu đều có tính năng nhả cắt khẩn cấp trong trường hợp phương pháp nhả chính không thành công.

Bộ đóng gói căng thẳng được áp dụng trong các tình huống mà áp suất bên dưới luôn cao hơn áp suất hình khuyên đặt tại dụng cụ. Áp lực hướng lên này buộc các vật phẩm vào cụm trượt để duy trì độ căng.

Các phần tử đóng gói nén có thể phục hồi với đường dẫn chất lỏng rất lý tưởng cho môi trường khoan dầu và khí áp suất thấp và trung bình ở nhiệt độ trung bình. Khóa liên động cơ học giữ cho bộ phận không bị cài đặt. Trong khi nó chạy trong lỗ, vòng quay của ống sẽ kích hoạt phần tử. Kéo các khối nằm trên đối tượng, giữ nó ở vị trí và cung cấp lực cản cần thiết để đặt nó. Khi khóa liên động được giải phóng, việc hạ thấp dây ống sẽ cho phép đóng vòng đệm kín và thiết lập các rãnh trượt. Tác dụng lực chùng liên tục sẽ tạo ra lớp bịt kín bằng cách cung cấp năng lượng cho sản phẩm. Việc giải phóng được thực hiện đơn giản bằng cách kéo dây ống lên.

Tùy chọn này sở hữu khả năng đặc biệt để chịu được áp suất và nhiệt độ khuếch đại hơn so với các lựa chọn thay thế căng thẳng. Van rẽ nhánh cải thiện khả năng của máy đóng gói để cân bằng áp suất trong ống và vòng van, đồng thời giúp tháo nông cụ dễ dàng hơn. Cần phải nén liên tục hoặc trọng lượng ống để đảm bảo van bypass luôn đóng. Chúng không phù hợp với giếng phun hoặc hoạt động xử lý áp suất thể tích tối thiểu.

Bộ lực căng/nén có thể phục hồi giúp thúc đẩy việc hạ ống ở trạng thái căng, nén hoặc trung tính. Đây là những đơn vị truy xuất được thiết lập cơ học phổ biến nhất hiện nay. Chúng có nhiều cấu hình khác nhau để kéo, nén hoặc kết hợp cả hai để đặt và đóng gói một vật phẩm. Việc lựa chọn các hệ thống và xếp hạng khác nhau làm cho chúng trở nên hữu ích trong nhiều điều kiện khác nhau. Với những bộ này, lực cấp năng lượng được khóa bằng cơ cấu khóa bên trong cho đến khi thiết bị được giải phóng bằng van rẽ nhánh. Van này cũng hỗ trợ cân bằng.

Những thiết bị này linh hoạt hơn các giải pháp khác và tồn tại trong cả tình huống sản xuất và tiêm chích.

Cấu trúc lỗ kín cố định và có thể phục hồi được định vị bằng dây dẫn điện hoặc thủy lực trên dây ống. Cài đặt bằng đường dây giúp tăng tốc độ và độ chính xác trong khi các tùy chọn cài đặt thủy lực một chuyến có lợi khi cài đặt một lần. Chúng tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình đông kết với đầu giếng có mặt bích. Phân loại này có đặc điểm là các lỗ bịt kín bên trong được đánh bóng. Một cụm bịt ​​ống có đặc điểm là lớp đệm đàn hồi tạo thành lớp bịt kín nối ống sản xuất và lỗ đóng gói. Việc định vị các vòng đệm đàn hồi trong lỗ khoan tạo ra sự cách ly tốt.

Loại lắp ráp định vị cho phép di chuyển con dấu trong quá trình sản xuất và xử lý. Loại cụm neo giữ chặt các vòng đệm bên trong lỗ đóng gói để hạn chế chuyển động của ống.

Giải pháp lỗ bịt kín cố định mang lại hiệu suất được cải thiện hơn so với các bộ phận có thể phục hồi được. Chúng có độ phức tạp cao hơn trong thiết kế khiến chúng đắt hơn.

Là một trong những thiết bị quan trọng nhất trong quá trình hoàn thiện, máy đóng gói cực kỳ khó chế tạo về mặt kỹ thuật. Máy đóng gói của Vigor được sản xuất bằng quy trình sản xuất đã được kiểm chứng tốt nhất và luôn được kiểm soát theo tiêu chuẩn API11D1 nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất. Chính nhờ sự kiểm soát chặt chẽ trong quy trình của Vigor mà chất lượng sản phẩm luôn vượt sự mong đợi của khách hàng, nếu bạn quan tâm đến sản phẩm thiết bị khoan và khai thác hoàn thiện của Vigor, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của Vigor để có được sự hỗ trợ tốt nhất sản phẩm và dịch vụ chất lượng.

Để biết thêm thông tin, bạn có thể viết thư vào hộp thư của chúng tôiinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com