Vật liệu composite được sử dụng trong phích cắm cầu composite và phích cắm Frac

Định nghĩa của composite là một cái gì đó được tạo thành từ nhiều vật liệu. Đối với mục đích của chúng tôi, composite đề cập đến sợi thủy tinh. Tất cả các phích cắm composite chủ yếu được làm từ vật liệu sợi thủy tinh, là sự kết hợp giữa sợi thủy tinh và vật liệu nhựa. Các sợi thủy tinh rất mỏng, nhỏ hơn 2-10 lần so với sợi tóc người và liên tục và được quấn/dệt vào nhựa hoặc được cắt nhỏ và đúc vào nhựa. Vật liệu nhựa là thứ liên kết các tấm kính lại với nhau, giúp nó có hình dạng. Về cơ bản, sợi thủy tinh và nhựa được kết hợp sau đó xử lý thành chất rắn. Từ đó, chất rắn được gia công thành hình dạng có thể sử dụng được. Có một số cách để kết hợp nhựa và thủy tinh để đạt được mục tiêu mong muốn. Một số kỹ thuật sản xuất composite được sử dụng trong chế tạo phích cắm composite là dây tóc quấn, bọc phức tạp và vật liệu tổng hợp chuyển nhựa. Mỗi loại này kết hợp nhựa và thủy tinh theo nhiều cách để đạt được các đặc tính khác nhau.

vết thương dây tóc

Với composite dạng sợi quấn, các sợi thủy tinh liên tục được kéo qua nhựa lỏng để phủ lên chúng. Sau đó, các sợi này được quấn quanh một trục gá kim loại để tạo thành một ống composite. Sau khi đạt được đường kính ngoài (OD) mong muốn của composite, ống composite và trục kim loại sẽ được lấy ra khỏi máy cuộn và xử lý trong lò để tạo ra composite rắn. Sau khi đóng rắn, trục gá kim loại được tháo ra và ống composite còn lại có thể được gia công thành các bộ phận khác nhau.

Composite dạng sợi quấn rất tốt cho các thành phần dạng ống. Chúng có thể được thiết kế kỹ thuật cao với các loại kính, loại nhựa cụ thể và kiểu gió của sợi thủy tinh. Các biến này có thể được thay đổi để đạt được các mục tiêu khác nhau bao gồm độ sập cao hơn, độ bền kéo cao hơn, mức nhiệt độ cao hơn, phay dễ dàng hơn, v.v. Tất cả những điều này đều mang lại lợi ích cho việc sản xuất phích cắm frac composite vì chúng tôi đang vận hành trong một ống và phải đặt trong một ống (vỏ).

Ngoài ra, máy quấn dây tóc có thể cuộn tới 30' ống composite, một số trong đó có thể cuộn 6 ống này cùng một lúc. Thật dễ dàng để sản xuất khối lượng composite vết thương dạng sợi với lượng lao động thấp. Điều này cho phép sản xuất khối lượng sản phẩm với chi phí thấp hơn.

phức tạp

Trong khi máy quấn dây tóc sử dụng sợi thủy tinh dài liên tục để bọc thủy tinh ngâm nhựa vào ống, thì hỗn hợp phức tạp được chế tạo bằng cách sử dụng vải thủy tinh dệt đã được ngâm tẩm nhựa. Miếng vải “pre-preg” này được quấn quanh một trục gá để tạo thành một ống, sau đó được xử lý để cứng lại thành hỗn hợp. Lợi ích của việc sử dụng vải làm bằng thủy tinh, thay vì các sợi liên tục, là bạn có được độ bền của kính theo hai hướng. Điều này bổ sung thêm sức mạnh cho hỗn hợp cho các ứng dụng kéo và nén.

Chuyển nhựa

Với phương pháp đúc chuyển, vải thủy tinh được xếp chồng lên nhau hoặc được tạo hình trong khuôn thành một hình dạng cụ thể. Sau đó, vải được ngâm tẩm nhựa thông qua quá trình chuyển giao. Nhựa được giữ ở nhiệt độ cụ thể trong bình và vải thủy tinh được giữ trong chân không. Nhựa sau đó được giải phóng vào môi trường chân không của kính, buộc nhựa vào các khoảng trống giữa các sợi thủy tinh bên trong vải. Sau đó, hỗn hợp được xử lý và gia công để tạo ra phần cuối cùng.

Hỗn hợp đúc

Vật liệu tổng hợp đúc sử dụng Hợp chất đúc khối (BMC) để tạo thành các hình dạng hỗn hợp bằng cách ép phun hoặc ép nén. BMC là vải thủy tinh hoặc sợi cắt nhỏ được trộn với nhựa. Các hợp chất này được đặt hoặc bơm vào khuôn, sau đó nhiệt rắn hoặc được xử lý dưới nhiệt độ và áp suất. Lợi ích của composite đúc là khả năng nhanh chóng tạo ra các hình dạng phức tạp về khối lượng.

Có nhiều cách kết hợp nhựa với thủy tinh và đây chỉ là một số kỹ thuật được sử dụng trong sản xuất phích cắm frac composite. Điều quan trọng là vật liệu composite có thể dễ dàng nghiền thành từng mảnh nhỏ. Ngoài ra, sự kết hợp giữa thủy tinh và nhựa tạo ra trọng lượng riêng 1,8-1,9 tạo ra các mảnh dễ dàng nhấc lên khỏi giếng trong quá trình xay xát.

Vật liệu trượt

Khi lắp đặt phích cắm hỗn hợp, dụng cụ này được neo vào giếng bằng các bộ “trượt”. Về cơ bản, có một hình nón kết hợp với một cái nêm. Nêm sẽ có những vùng cứng nhọn mà khi đẩy hình nón lên sẽ “cắn” vào vỏ, tạo ra một mỏ neo có khả năng khóa phích cắm tại chỗ và chịu được lực vượt quá 200.000 lbs. Để trượt "cắn" vào vỏ, các khu vực hoặc vật liệu đã cứng phải cứng hơn chính vỏ, thường là ~ 30 HRC.

Thân composite có miếng lót

Cấu hình được sử dụng rộng rãi thứ hai của thanh trượt là thân composite với các nút cứng để tạo điểm neo.

Nút kim loại

Một số phích cắm có nút làm bằng kim loại, được đúc hoàn toàn bằng gang hoặc kim loại dạng bột. Nút kim loại bột được làm từ bột kim loại thiêu kết thành hình dạng cần thiết từ nút. Mặc dù kim loại bột nghe có vẻ dễ nghiền/nghiền hơn nhưng tất cả phụ thuộc vào bột kim loại, xử lý nhiệt và quy trình sản xuất.

Nút gốm

Một số phích cắm composite sử dụng một tấm trượt composite với các nút bằng gốm để tạo khớp nối với vỏ. Chất liệu gốm tuy rất cứng nhưng cũng rất giòn. Điều này cho phép các nút gốm dễ vỡ hơn trong quá trình phay khi so sánh với nút kim loại. Gốm có SG trong khoảng 5-6, khiến chúng dễ dàng loại bỏ hơn một chút trong quá trình phay so với kim loại.

Khả năng trượt

Người ta tập trung quá nhiều vào thời gian phay cho phích cắm composite đến nỗi mục tiêu thực tế của việc phay phích cắm đôi khi có thể bị lãng quên. Mục tiêu cuối cùng của hoạt động nghiền nát là tháo các nút ra khỏi giếng. Đúng, điều quan trọng là phải hoàn thành nó nhanh chóng và thực hiện từng phần nhỏ. Tuy nhiên, nếu bạn xé nhanh nút chặn và thậm chí lấy được những mảnh vụn nhỏ nhưng không loại bỏ các mảnh vụn khỏi giếng thì mục tiêu vẫn chưa đạt được. Việc chọn phích cắm có rãnh hoặc nút kim loại sẽ khiến việc loại bỏ tất cả mảnh vụn khỏi phích cắm trở nên khó khăn hơn do trọng lượng riêng của vật liệu.

Phích cắm cầu composite và phích cắm Frac của Vigor được chế tạo từ vật liệu composite tiên tiến, với các tùy chọn cho cả thiết kế gang và composite được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của khách hàng. Sản phẩm của chúng tôi đã được triển khai thành công tại các mỏ dầu trên khắp Trung Quốc và trên toàn thế giới, nhận được phản hồi tích cực từ người dùng. Cam kết về chất lượng và khả năng tùy chỉnh, chúng tôi đảm bảo rằng các giải pháp của chúng tôi đáp ứng nhu cầu riêng biệt của từng dự án. Nếu bạn quan tâm đến dòng sản phẩm phích cắm cầu hoặc dụng cụ khoan lỗ khoan của Vigor, vui lòng liên hệ để biết thêm thông tin.

Để biết thêm thông tin, bạn có thể viết thư vào hộp thư của chúng tôi info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com